Стеклопластик имеет параметры металла по прочности и теплоизоляционные свойства дерева. Обычно применяют стеклопластик при строительстве плав средств, деталей и авиации, и промышленности.

В основе этого материала битое стекло, которое проходит повторную обработку. За счёт стекла то, что входит в состав стеклопластика данный материал не подвержен образованию ржавчины, ещё не восприимчив к химической среде.

Стеклопластик хорошо выносит высокие температуры сравнительно с полимерами (полистирол и полиэтилен).

Найти более подробно о стеклопластике вы можете тут — Изготовление оснастки. На web-сайте uzsi74.com имеется множество информации о пластике и не только.

А еще, в состав стеклопластика входят связывающие смолы и тканевая основа.

Смолы:
Эпоксидная смола обозначается буквами ЭД.
1.Смола полиэфирная.
2.Кремнийорганическая смола.
3.Фенольно-формальдегидная смола.
4.А также всевозможные под типы и модификации из всех перечисленных выше смол.

Ткань, используемая для производства стеклопластика зачастую крепкая и жесткая.

Особенности композитных материалов

Плюсы

1.Феноменальная прочность материала помогает поставить его выше основной массы полимеров, ещё определенных цветных металлов, что и помогает применять стеклопластик заменяя конструкционную сталь.
2.На ряду с прочностью металла, имеет удельный вес пластмассы, такие показатели дают преимущество над металлом в кораблестроении и авиации, ещё в машина строении.

Удельная крепость этого материала достаточно высока, подсчитывают ее таким способом: (соотношение плотности к удельному весу материала). В сравнении: удельная крепость стали равняется 3,1; а стеклопластика 90 ед. прочности.

Негативные свойства

Стеклопластик имеет низкий порог упругости, данное отражается на деформации изделия при сгибании. Например: металлическую арматуру можно гнуть как требуется для конструкции, а арматуру из стеклопластика гнуть невозможно, её или связывают, или заваривают специализированной сваркой.