Мой сайт

В сфере строительства железобетон используется повсюду. Важные достоинства данного материала, это большая прочность и универсальность. Застывший в опалубке, он может получить любые формы. Но под воздействием негативных воздействий бетон начинает довольно активно разрушаться потребуется защита бетона и железобетона. Регулярный контакт с жидкостью ведет к тому, что из тела бетона вымываются связующие компоненты и материал трескается. В заводских условиях свое агрессивное влияние оказывают соли и кислотные растворы, перепады температур, разные газы. Чтобы гарантировать продолжительный срок эксплуатации, бетонные конструкции необходимо защищать. Применяемые меры можно разделить на две группы: внешние и внутренние.

Внутренняя защита обеспечивается ещё на этапе изготовления. В исходный раствор включаются разные химические компоненты, повышающие некоторые показатели. Так, например, пластификаторы повышают текучесть и пластичность бетонной массы. Это в свою очередь обеспечивает гораздо более качественное заполнение мелких пустот, уменьшение числа пор. Благодаря этому бетон становится менее водопроницаемым, увеличивается показатель морозостойкости, уменьшается риск появления разломов. Модификаторы, включенные в необходимых пропорциях, могут существенно повысить устойчивость к сульфатам, солям и внутренней коррозии. Чтобы снизить объём воды в бетонном растворе, применяют гидрофильные пластификаторы.

Внешнюю защиту наносят прямо на поверхность бетона и ее главная задача, это защитить от прямого контакта с агрессивными явлениями. Вариантов сейчас довольно много. Бетон покрывают красками и лаками, специальными пленками и мастиками. Специальная краска способна защитить бетон от вредных испарений и воды. На значительные площади наносится при помощи пульверизатора. Фирма Рембетон, одна из специализаций которой закрепление грунтов, настоятельно советует обращать внимание на качество материалов для защиты. Ведь от этого сильно зависит, получит ли железобетон нужную защиту. Также на финальный результат непосредственно влияет соблюдение технологии использования. Поэтому если нет определенного опыта, то надо поручить такую работу специалистам.

Основной враг конструкций из железобетона — непрерывное влияние отрицательных факторов. Отличный пример, это бетонные тоннели, которые несмотря на технологичность строительства, со временем теряют изначальную прочность. Если не принять меры, то возможны деформации, которые могут вызвать обрушение. Для данного вида сооружений можно отметить такие негативные воздействия: сейсмическая активность, динамические нагрузки, нарушение технологии строительства, грунтовые воды, физический износ.

В зависимости от текущего состояния могут применяться разнообразные методы, которые совместно дают возможность усилить и защитить сооружение. Самым затратным и трудным является усиление несущих конструкций. В наиболее тяжёлых случаях усиление свода тоннеля осуществляется посредством внешнего армирования. Формируется каркас из арматуры, который крепится к стенкам тоннеля анкерными болтами. После выполняется монолитное бетонирование в том числе методом торкретирования. Предприятие Рембетон производит ремонт бетонных колонн, задействуя самое современное оборудование.

Торкретирование — это технология нанесения бетонного раствора под давлением. Дает возможность усилить поверхность конструкции, путем создания жесткого поверхностного слоя, который также выполняет роль гидроизоляции. Число слоев торкрета бывает разным и высчитывается на этапе проектирования. Для восстановления небольших поверхностных разломов и трещин используется тампонирование различными по составу цементно-песчаными растворами. Еще по теме: защита бетонных поверхностей.

Для цементации обделки задействуют такой способ, как инъектирование. Через скважины готовый раствор с заданной текучестью попадает в тело бетона. После схватывания он восстанавливает прочные связи, повышает плотность и выталкивает скопившуюся в мельчайших порах и кавернах влагу. Ремонт тоннеля начинают после обязательного этапа очистки поверхностей от грязи и пыли, удалении непрочных участков, организации мероприятий по улучшению адгезии.

Надёжность бетона в значительной мере обеспечена его плотной структурой. В единой связке обеспечивают прочность элементы входящие в его состав. С годами под влиянием различных пагубных факторов сплошность массива нарушается. Например, из-за движения грунта в стене образуется разрыв или вследствие постоянных подтоплений утрачивает прочность фундамент. Может понадобиться усиление конструкций. Склеивание силовое помогает восстановить целостность элемента, технология называется инъецирование.

Если коротко, то в бетон под высоким давлением закачивается спецраствор. Их используется несколько видов под разные задачи. Именно поэтому ключевая задача перед инъецированием, это исследование места ремонта и выбор подходящей композиции для проведения ремонтных работ. Одно дело просто заполнить трещину и совсем другое получить структурное склеивание с распределением возникающих нагрузок.

Важнейшая характеристика ремонтных композиций — вязкость. Чтобы было понятней скажем, что нуждающийся в ремонте железобетон может иметь дефекты различного типа. Больше всего проблем доставляет слой на поверхности трещины. Понятно, что он уже не такой по структуре, как остальной бетон, а получается, прочность его существенно ниже. В идеале его необходимо снять, но для трещин это невозможно. Решить проблему помогают ремонтные составы. Добавьте в закладки: защита бетона от агрессивной среды.

Одна из задач, это укрепить верхний ослабленный слой путем пропитки. Получается прочный бетонополимер. Чем хуже состояние бетона, тем интенсивней нужно быть пропитке. Ремонтный состав должен дойти до прочных слоев, только тогда качество ремонта будет наилучшим. С такой задачей лучше всего могут справиться низковязкие полимеры, заполняющие мельчайшие поры и капилляры. Только и они не везде подходят. В связи с этим важно перед проведением работ выполнить обследование, в результате которого определяются: состав и объем ремонтного состава, расчетное давление, точки бурения.

Если у здания большой износ или запланировано увеличение этажности, то первоочередным этапом будет усиление его несущих конструкций. Укрепление и восстановление здания может потребоваться в различных ситуациях. Главным образом это большой износ или переделка внутреннего пространства. Еще усиление несущих конструкций может понадобиться по причине аварии, при обнаружении ошибок при строительстве, при ужесточении строительных требований, при просадке или движении почвенных слоев.

Пилотный этап перед выполнением работ по усилению, это всестороннее обследование. Специалисты при помощи оборудования и визуально определяют состояние основных элементов, в том числе колонн, перегородок, фундамента, стен, арматурных металлоконструкций. Полученные данные применяются для подготовки проекта, в котором рассчитываются и определяются методы усиления. Они как правило ощутимо зависят от конструкции здания, а также от характера и объема обнаруженных дефектов.

В каждом конкретном случае состав и методика работы отличаются, при этом у целом ход работ подразумевает следующие этапы. Установка арматурных и опорных компонентов. Увеличение опорной площади. Увеличение несущей способности фундаментов путём бетонирования. Повышение сечения у опорных элементов. Усиление железобетонных конструкций посредством инъецирования и торкретирования. Армирование при помощи композитов. Демонтаж и замена аварийных конструкций.

Вышеперечисленные работы выполняют строительные компании, имеющие соответствующее оборудование и разрешительные документы. Если вам требуется усиление балок, то нужно зайти в Рембетон. На сайте вы можете ознакомиться с реализованными объектами. Надо понимать, что усиление строительных объектов — это трудоемкая работа, от качества которой зависит долговечность и безопасность эксплуатации и здания. Крайне важно своевременно обнаруживать ослабленные участки, чтобы предотвратить обрушение. Для этого следует иногда приглашать специалистов для для визуального осмотра.

Гидротехнические сооружения в ходе эксплуатации испытывают разнородные и повышенные виды нагрузок. Железобетонные конструкции, из которых они состоят могут целиком располагаться в воде, например, мостовые опоры или регулярно соприкасаться с ней: волнорезы и тоннели. Вода очень пагубно влияет на железобетон, который с течением времени приходит в негодность. Он испытывает постоянное влияние механического давления и химических реакций. На его поверхности заселяются организмы, жизнедеятельность которых естественным образом благоприятствует разрушительным процессам.

На данный момент применяется несколько методик, которые позволяют выполнять восстановление железобетонных объектов, расположенных в водной среде. Больше всего затруднений может возникнуть в ситуации, когда нет возможности реализовать работы по водоотливу. В таких случаях необходимо обеспечить доставку ремонтного состава до места работ и минимизировать размыв цемента. Компания Рембетон, одна из специализаций которой реконструкция бассейна, перед доставкой бетонных смесей обязательно производит очистку основания от грязи, биоотложений и ржавчины. Это требуется, чтобы получить требуемый уровень адгезии. Для данной работы задействуются гидроструйные машины, которые позволяют добиться самых лучших результатов.

В каждом конкретном случае технология производства работ утверждается индивидуально после исследования. В некоторых случаях оправдано выполнять пробное бетонирование, которое позволяет однозначно установить, правильно ли был выбран ремонтный раствор. Доставка раствора может выполняться различными способами. Недорогим и эффективным считается метод вертикально поднимаемой трубы. Через нее раствор доставляется к месту бетонирования, нужная длина набирается соединением отдельных труб через фланцевое соединение. Как только бетонный раствор заполняет требуемый объем, труба поднимается на следующий уровень.

Метод восходящего раствора оптимален при заливке крупных участков. В первую очередь в подготовленный котлован закладывается щебень или камень расчётной фракции. После раствор перекачивается по трубе, конец которой располагается на самом дне. Выходящий раствор постепенно поднимается наверх, вытесняя естественным образом воду и заполняя все пустоты. При ликвидации аварийных ситуаций и восстановительных работах раствор могут укладывать в мешках из спецткани.

Популярность бетона, как материала для строительства, обусловлена первым делом целым набором положительных качеств. Простой в использовании, очень прочный, долговечный, неприхотливый. Но железобетон, как и любые другие стройматериалы подвержен негативному влиянию внешних факторов. Число которых ещё больше в условиях производства. Бетонные конструкции, применяемые на производственных площадках подвержены воздействию не только воды и температурных перепадов, но и химически агрессивных соединений: газов, солей, кислот, щелочей. А потому крайне важно обеспечить меры защиты, чтобы существенно продлить срок эксплуатации.

Своего рода внутренняя защита достигается еще во время укладки бетона или производства жби изделий. Суть ее состоит в применении самых различных пластификаторов, снижающих пористость и, как следствие, повышающих такие параметры, как твердость, водостойкость, морозостойкость. Дополнительно задействуются добавки, повышающие устойчивость к сульфатам, щелочам и солям, коррозии.

Разрушение бетона в процессе эксплуатации во многом обусловлено его гигроскопичностью. Без специальной защиты он неплохо аккумулирует воду, которая благоприятствует разрушительным процессам при низких температурах, а также образованию плесени и других биоформ. В данном случае помогает внешняя защита. Один из примером — это пропитка спецсоставами, которые снижают показатель смачиваемости. Для этого используются специальные плёнки, краски и лаки, мастики, полимерные составы. Каждый из вариантов дает возможность решать конкретную задачу. Например, полимерные пленки применяются в местах действия электролита. В тоже время лаки и краски эффективно защищают от воды и иных вредных веществ, витающих в воздухе.

Организация Рембетон, главной специализацией которой является усиление углеволокном, работает и над тем, что выполняет полный комплекс работ, требуемый для защиты железобетонных конструкций. Надо заметить, что для этого используются сертифицированные материалы с установленной эффективностью, а также производится ответственная подготовка жб поверхностей к нанесению или наклеиванию компонентов для защиты.

Период использования бетонных строений исчисляется десятками лет в связи с чем их функциональное предназначение меняется. Переоборудовать промышленное строение в гражданское или переоборудовать старый склад в торговый центр позволяет реконструкция. Главные задачи, которые ставятся, это изменение внешнего облика, повышение технических параметров, увеличение площади. Также реконструкция проводится для того, чтобы сберечь аварийное здание, где определенные конструкции нуждаются в полной замене.

Чаще всего реконструкция проводится с целью смены функционального назначения. К примеру, в жилых домах меняется планировка, для увеличения полезной площади. А производственные здания реконструируются под офисные и торговые площади с учётом существующих стандартов и требований. Реконструкция также дает возможность поменять внешний вид сооружения, чтобы он удовлетворял стилистике района или улицы. Подчас реконструкция, к примеру фундамента, требуется в связи с постройкой поблизости высотного объекта.

Надо понимать, что любая реконструкция — дорогой и сложный процесс. Поэтому перед выполнением работ требуется создание проекта, который вместе с тем поможет определить целесообразность мероприятия. Поскольку иногда бывает реально проще снести здание и построить его с нуля. Виды и состав работ непосредственно зависят от поставленных целей, чаще всего это усиление несущих конструкций. Исполнять работы, которые связаны с реконструкцией дают возможность передовые технологии: ремонт бетона на гэс, для примера. Гидродемонтаж — это методика по локальному удалению ветхого бетона, чаще всего применяется для реставрации гидротехнических строений.

Инъектирование позволяет усилить кирпичную кладку, фундамент и другие несущие конструкции. Торкретирование также позволяет усилить конструкцию путем нанесения под высоким давлением бетона. Фирма Рембетон, много лет занимается реставрацией зданий, предлагая заказчикам исчерпывающий комплекс работ, начиная от разработки проекта и, заканчивая, передачей объекта в эксплуатацию.

Железобетонные конструкции от разрушения уберечь можно, если своевременно выполнить ряд строительных операций. Все приходит в негодность и с годами даже монолитный и прочный бетон начинает разрушаться. Происходит это под воздействием нескольких негативных явлений. Железобетон разрушают: биологические процессы, блуждающие токи, температурные перепады, вода. Срок службы в данном случае прямо зависит от условий эксплуатации. Как правило реконструкция железобетона экономически оправдана: это ощутимо проще и дешевле, чем производить демонтажные работы и возводить здание заново. Есть разнообразные методы восстановления железобетона, далее посмотрим на самые популярные.

В гидросооружениях, будь-то мосты, плотины, дамбы или каналы, главную нагрузку на себя берут поверхностные бетонные слои, которые и начинают приходить в негодность через некоторое время. Внутри же бетон полностью целый. В таком случае производят гидроструйный демонтаж внешних слоев бетона с последующей заливкой нового раствора. При необходимости производится усиление бетонных поверхностей методом торкретирования. Это последовательное распыление бетонного раствора под высоким давлением. Немаловажное преимущество данной методики — это возможность применения в самых разных условиях. Посредством торкретирования можно восстановить и усилить в частности потолки, купольные конструкции, откосы, своды и трубы. При необходимости прокладывается слой арматуры. Актуальна данная тематика? В таком случае советуем почитать: усиление балок.

Фундамент здания, который подвергнулся разрушению, в данное время восстанавливают посредством инъецирования спецрастворов. Методика успешно применяется в течение многих лет и показывает прекрасные результаты. Для реализации метода не нужна тяжелая спецтехника, все работы можно выполнить в тесных условиях. Смысл инъектирования заключается в закачке под высоким давлением спецсостава, который оказавшись внутри вытесняет из бетона всю воду и заполняет все мельчайшие пустоты и микропоры. После схватывания прочность бетона значительно возрастает.

Железобетонные строительные конструкции, несмотря на изначальную прочность, под влиянием негативных факторов постепенно утрачивают расчетные характеристики. А это в любом случае приводит к разрушению, это выражается в появлении деформаций и трещин. Важная задача эксплуатирующей организации своевременно выявлять зоны с недопустимыми уровнями негативных изменений и проводить ремонтные работы, например ремонт строительных конструкций на пищевых производствах. А иначе конструкция может утратить несущую способность и обрушиться частично или целиком.

Бетон портится под воздействием ветра, воды, перепадов температур, блуждающих токов. Также преждевременное разрушение может наступить вследствие использования плохих материалов, нарушения технологических процессов, превышения допустимых нагрузок, отступления от проекта. Страдает сначала самый верхний слой. Он принимает на себя все внешние воздействия, к тому же он в отличии от нижележащих слоев менее плотен и однороден.

В зависимости от исходного состояния ремонт может выполняться путем удаления или усиления структуры. К передовым методам ремонта можно отнести силовое склеивание. Его смысл состоит в закачке в тело бетонной конструкции особого раствора. Заходя под серьезным давлением, он заполняет все пустоты, а после высыхания восстанавливает расчётную прочность. Для закачки раствора в бетон предварительно бурят отверстия, в которые вставляют пакеры, подключаемые к установке. Обязательно почитайте про инъектирование рещин в железобетоне.

Существует несколько типов восстанавливающего раствора, нужный подбирается после анализа характера и причин возникновения повреждений. Смеси на основе эпоксидных смол характеризуются повышенной адгезией, проницаемостью и прочностью. Заполняются пустоты с размером даже меньше 0,5 мм. Полимеризация смолы обеспечивает требуемое усиление и жесткую структуру. Ещё бывают полимерцементные составы, которые обходятся дешевле и в некоторых случаях их использование является экономически целесообразным.

Если конструктивные элементы здания утрачивают несущую способность, неминуемо возникает риск разрушения. В данном случае есть 2 решения: выполнение работ по усилению или вывод из эксплуатации аварийной конструкции. Балки — один из типов несущих конструкций, контроль за их состоянием крайне необходим, в случае обнаружения сквозных трещин, прогиба, разрушения части конструкции, требуется усиление, в том числе трещины в фундаменте. Первым делом нужно вернуть несущую способность, повысить стойкость, устранить влияние отрицательных факторов, которые привели к ослаблению.

Факторов, по которым появляется потребность в усилении, мы сможем назвать очень много. К примеру, увеличение этажности, взрыв, стихийное бедствие, землетрясение, подвижность почвы, ошибки проектирования, перепланировка. Единого решения не бывает, для начала проводится экспертиза, согласно результатам которой формируется дефектная ведомость. На основании полученной информации выбирается оптимальная методика восстановления.

Намного проще работать с конструкциями из металла, гораздо сложнее — с железобетонными, так как требуется знать местоположение элементов арматуры. Балкам несущую способность возможно восстановить несколькими способами. Один из них — увеличение поперечного сечения посредством использования накладок или бетонирования. Второй метод заключается в понижении нагрузки путем внедрения шарнирно-стержневых систем и затяжек.

После снятия нагрузки устанавливается подходящая арматура и набрасывается бетон посредством торкретирования. Бетон, уложенный под высоким давлением, обладает высокой прочностью и плотностью. Конструкции зачастую утрачивают изначальную прочность из-за возникновения внутренних полостей и трещин. В этом случае участки с дефектами инъектируются специальными растворами. Они проникают внутрь, удаляя при этом влагу, заполняют мелкие трещины и поры, а после твердения увеличивают прочность конструкции. Существует также пассивная огнезащита бетона. Технологии не стоят на месте и в данное время усиление в отдельных случаях осуществляют с помощью новейших материалов: карбоновое волокно, кевлар, углепластик.